15吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒的糖化步骤。糖化是生产各型啤酒的必备步骤，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿啤酒时，如何进行糖化和它的具体步骤吧。

　　在15吨啤酒厂设备糖化系统中生产精酿啤酒，糖化步骤主要包括原料准备、投料与糖化、糊化与并醪、过滤与洗糟、煮沸与酒花添加、回旋沉淀与冷却等环节，以下是详细介绍：

　　原料准备：检查糖化设备的完整性和清洁度，确保无残留物质和损坏部件;准备好所需的麦芽、辅料、水以及酶制剂等原材料。

　　投料与糖化：将粉碎好的麦芽投入糖化锅中，控制糖化锅的温度在一定范围内(通常为50 - 55℃)，进行蛋白休止，以促进蛋白质的分解;之后升温至糖化所需的温度(一般在62 - 70℃)，保持一段时间，使麦芽中的淀粉在酶的作用下转化为可发酵性糖。醪液在糖化锅中停留时间大约是90分钟左右，一般蛋白质分解时间30～40分钟，糖化时间40～50分钟。

　　糊化与并醪：在糊化锅中将辅料加热至糊化温度(通常为70 - 90℃)，使其充分糊化;将糊化锅中完成糊化的醪液泵入糖化锅中，与麦芽醪液混合。

　　过滤与洗糟：将糖化后的醪液泵入过滤槽，通过过滤得到清澈的麦汁;用热水冲洗麦糟，以提取残留的糖分，得到更多的麦汁。整个过滤时间大约是2～3小时，麦汁过滤的浊度对啤酒质量影响很大，麦汁不清，会带进很多易氧化物质，使啤酒抗氧化性能降低。过滤过程需要进行洗糟，洗糟残糖一般要求在≥1.5度，否则，啤酒会有较明显涩感。

　　煮沸与酒花添加：将过滤得到的麦汁泵入煮沸锅，进行煮沸，同时添加酒花等添加剂。煮沸强度(单位时间蒸发量)一般在7～10%左右，酒花一般2～3次添加，香型酒花通常在煮沸结束时添加，保持啤酒酒花香味。煮沸过程进行麦汁最后杀菌(100度以上，60～90分钟)、停止酶的作用、使蛋白质凝固(防止啤酒浑浊)、蒸发多余水分(麦汁定型)、添加酒花(浸出酒花成分)等。

　　回旋沉淀与冷却：煮沸结束后，使麦汁在回旋沉淀槽中静止一段时间，使蛋白质和酒花糟等杂质沉淀;经过沉淀后的麦汁通过换热器冷却至适合发酵的温度。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!