10吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿果味啤酒时如何处理果泥。果泥是生产多种精酿果味啤酒的基础材料,今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿果味啤酒时如何处理酿制用的果泥吧。
在10吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿果味啤酒时,果泥的处理需兼顾风味融合、稳定性及工艺可行性,推荐采用“发酵后期精准添加+流体果泥技术+物理稳定处理”的综合方案,具体操作及分析如下:

一、果泥添加时机:发酵后期精准注入
核心逻辑
果泥若在糖化或主发酵阶段加入,其含有的淀粉、纤维及天然酵母可能干扰麦汁成分平衡,导致发酵异常(如过度产气、风味偏杂)。推荐在主发酵结束后(酒精度达标、pH值稳定、酵母活性降低时)添加果泥,此时:
酒精环境抑制杂菌生长;
低pH值(通常≤4.5)防止微生物污染;
酵母已消耗大部分可发酵糖,避免二次发酵风险。
操作细节
果泥选择:优先使用流体果泥(如低温冷打工艺制成的细腻果浆),其果肉纤维保留完整,天然果酸与糖分比例接近原果,质地顺滑,能均匀分散于啤酒中,避免沉淀。
添加方式:通过外部容器将果泥打入发酵罐,再循环约1小时(工业级设备可通过泵送系统实现),确保混合均匀;自酿场景可旋转整个容器进行混合,减少与空气接触,降低氧化风险。
二、果泥稳定性处理:物理与工艺协同
分层控制
二氧化碳加压:果泥加入后,以低流量二氧化碳对发酵罐持续加压,使罐内保持轻微流动,延缓果泥与酒液的分层现象。
配方调整:根据果泥形态调整碳酸化水平:
轻果泥(如芒果、百香果):适当提高碳化水平,增强口感清爽度;
厚果泥(如香蕉、樱桃):降低碳化水平,防止开罐时喷涌及分层加剧。
杀菌与防腐
隧道式巴氏杀菌:对罐内酒液和包装整体进行灭菌,避免瞬时巴氏杀菌可能不彻底导致的二次发酵和爆罐风险。
酸化剂辅助:若果泥未经过巴氏杀菌,可添加食品级乳酸等酸化剂,快速稳定控制酸度,抑制微生物生长。
三、风味增强与成本控制
增味剂应用
在果泥基础上添加风味粉、糖浆或提取物(如软冰淇淋粉),解决普通酒液中溶解不佳的问题。此类物质能均匀依附在果泥的固体颗粒上,提升风味层次感。
示例配方:芒果原浆(添加量≥30%)+菠萝汁+啤酒基酒,搭配适量乳酸(如330ml杯子添加1ml)调节酸感,平衡甜腻感。
原料灵活性
根据水果原料市场价格波动调整果泥配方,平衡成本与产品定价。例如,追求厚重口感时可选用香蕉、樱桃等富含淀粉和纤维的果泥;追求轻盈口感时则选用芒果、百香果等。
重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
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