5吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒如何降低啤酒中的微生物含量。对于啤酒生产厂家而言，降低啤酒之中的微生物含量是非常关键的，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍啤酒厂设备如何降低啤酒中的微生物含量吧。

　　在5吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒的过程中，降低啤酒中的微生物含量需从设备清洁与消毒、工艺参数优化、生产环境控制、人员卫生管理四个核心环节入手，具体措施如下：

　　一、设备清洁与消毒：彻底消除残留污染

　　糖化设备清洗

　　煮沸锅加热器：采用列管式加热器时，麦汁与蒸汽温差大易产生焦糊物，需定期清洗。推荐方法：

　　洗球喷冲：在加热器上下部安装多个洗球，通过高压水流冲刷内表面。

　　煮碱循环：在煮沸锅内加入碱液(浓度2-3%)，加热至82℃循环喷冲，清洗效果好但需配置大容积碱罐。

　　过滤槽筛板：安装特制清洗喷嘴(角度150-180°)，以旋流方式冲刷筛板下空间，防止麦汁残留。

　　小型糖化设备：2吨以下设备可采用自循环CIP管道，用热碱液(82℃)循环清洗，无需单独CIP站。

　　发酵与灌装设备消毒

　　发酵罐：进酒前需系统检查，依次进行洗涤、杀菌(如热碱液循环)，并检测洗罐水微生物指标。

　　固定取样阀：拆洗后与CIP系统同步消毒，防止交叉污染。

　　软管与管件：临时不用时浸泡在消毒液中，避免微生物滋生。

　　二、工艺参数优化：抑制微生物繁殖

　　麦汁煮沸强化杀菌

　　温度与时间：煮沸温度控制在95-100℃，时间60-90分钟，确保杀灭大部分微生物。

　　酒花添加：在煮沸结束前20分钟添加酒花，利用其抗菌成分抑制微生物生长。

　　发酵过程控制

　　酵母优势：采用高接种量酵母，快速占据发酵主导地位，抑制杂菌繁殖。

　　低温发酵：下面酵母发酵温度控制在较低范围(如8-12℃)，减缓微生物代谢活动。

　　pH调节：通过添加氯化钠(250-540ppm)或调整麦汁pH至6左右，创造不利于微生物生存的环境。

　　三、生产环境控制：阻断污染途径

　　空气净化

　　无菌风系统：高空采气后经多级过滤(0.4、0.2、0.1、0.01μm滤膜)，确保进入车间的空气细菌数<3个/10L。

　　重点区域防护：发酵室、过滤室、无菌包装室等引入HFPA过滤器或陶瓷过滤器，彻底除菌。

　　水源管理

　　酿造用水处理：采用砂滤棒过滤器或紫外灯消毒器，去除水中微生物。

　　定期检测：对供水各环节进行卫生检查，建立微生物监控体系，及时发现污染源。

　　四、人员卫生管理：减少人为污染

　　操作规范

　　无菌操作：人员进入生产车间前需洗手、消毒，穿戴工作服、手套、鞋套等防护用品。

　　培训与考核：定期对操作人员进行卫生培训，强化微生物污染防控意识。

　　酵母管理

　　低温贮存：种酵母保存于0-4℃，缩短保存时间以降低污染风险。

　　微生物检测：发酵后期检测厌氧菌含量，超标时淘汰该批酵母;回收或扩培前进行微生物检验。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

　　济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南，生产园区位于山东省德州市三唐工业园，公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务，您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。