20吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时如何提升啤酒的过滤效率。对于啤酒生产厂家而言，提高啤酒的过滤效率是非常重要的，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下如何提升啤酒的过滤效率吧。

　　在20吨啤酒厂设备糖化系统中生产精酿啤酒时，提升啤酒过滤效率需从设备优化、工艺调整、操作规范及辅助手段四个方面综合施策，具体如下：

　　一、设备优化

　　升级过滤设备：

　　选用高效过滤设备，如硅藻土过滤机、膜过滤机等，这些设备具有过滤面积大、过滤速度快、过滤效果好等优点。

　　对现有过滤设备进行改造，如增加过滤面积、优化过滤介质等，提高过滤效率。

　　改进过滤槽设计：

　　采用新型过滤槽设计，如增加筛板位置外侧包裹麦汁收集腔，提高总过滤面积。

　　优化过滤槽的耕刀结构，采用之字型和燕尾型耕刀组合的形式，提高滤层渗透性。

　　引入自动化控制系统：

　　利用PLC半自动控制或全自动控制系统，精确控制过滤过程中的温度、压力、流量等参数，提高过滤稳定性。

　　引入数值模拟手段建立动态控制系统，实时监测和调整过滤过程，提高过滤效率。

　　二、工艺调整

　　优化麦芽粉碎工艺：

　　控制麦芽磨辊间距，确保麦皮破而不碎，提高过滤时糟层的通透性。

　　对麦芽进行增湿处理，增强麦皮韧性，防止粉碎时麦皮破碎。

　　调整糖化工艺参数：

　　控制糖化温度和时间，确保淀粉充分转化，同时避免蛋白质过度分解导致麦汁黏度增加。

　　添加适量的酶制剂，如β-葡聚糖酶，分解麦汁中的葡聚糖，降低麦汁粘度。

　　优化过滤前处理：

　　在糖化醪倒入过滤槽前进行预热处理，防止温度下降导致麦汁黏度增加。

　　控制糖化醪的翻醪速度和均匀性，确保糟层厚度一致，提高过滤效率。

　　三、操作规范

　　严格控制过滤速度：

　　根据过滤设备的性能和啤酒类型调整过滤速度，避免过快导致过滤不彻底或过慢影响生产效率。

　　实时监测过滤过程中的压力、流量等参数，及时调整操作以保持稳定的过滤速度。

　　优化洗糟操作：

　　采用边过滤边洗糟的工艺，提高洗糟效果并缩短过滤总时长。

　　控制洗糟水的温度和加入时间，避免对糟层造成破坏或影响麦汁质量。

　　定期清洗和维护设备：

　　定期对过滤设备进行清洗和消毒，防止残留杂质和微生物污染啤酒。

　　检查并更换磨损的过滤介质和密封件等易损件，确保设备处于良好状态。

　　四、辅助手段

　　添加澄清剂：

　　在过滤前向麦汁中添加适量的澄清剂，如聚乙烯吡咯烷酮(PVPP)、硅胶等，吸附啤酒中的蛋白质和多酚等杂质，提高过滤效率。

　　采用冷处理技术：

　　对啤酒进行冷处理，促进啤酒中冷浑浊物的形成和沉淀，然后通过过滤去除这些沉淀物，提高啤酒的清澈度。

　　应用微孔过滤技术：

　　在过滤过程中应用微孔过滤技术，如纤维素膜过滤法、陶瓷膜过滤法等，进一步去除啤酒中的微小颗粒和微生物等杂质，提高啤酒的过滤效率和清澈度。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

　　济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南，生产园区位于山东省德州市三唐工业园，公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务，您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。