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10吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒如何清洁啤酒设备内部

2026-01-24
10次

  10吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒如何清洁啤酒设备内部。对于啤酒生产厂家而言,清洁啤酒设备内部是非常重要的,今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备在生产啤酒之后如何清洁啤酒设备内部。

  在10吨啤酒厂设备的糖化系统中生产精酿啤酒时,清洁设备内部是确保啤酒质量、延长设备寿命的关键环节。清洁需遵循“彻底去除残留物、杀灭微生物、防止交叉污染”的原则,结合物理、化学和机械方法进行系统化操作。以下是具体清洁步骤和注意事项:

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  一、清洁前的准备工作

  设备停机与排空

  停止糖化系统运行,排空醪液、麦汁、酒花残渣等残留物。

  关闭所有阀门,防止清洁液泄漏或污染其他区域。

  个人防护与安全

  操作人员需穿戴防护服、手套、护目镜和防酸碱鞋,避免清洁剂接触皮肤或眼睛。

  确保通风良好,防止清洁剂挥发产生的有害气体积聚。

  清洁工具准备

  高压水枪、软毛刷、海绵、刮板等物理清洁工具。

  酸碱清洁剂(如氢氧化钠、硝酸)、消毒剂(如过氧乙酸、二氧化氯)、润滑剂等化学用品。

  pH试纸或电子pH计,用于检测清洁液浓度和残留。

  二、分阶段清洁流程

  1. 预冲洗(物理清洁)

  目的:去除设备内壁、管道、搅拌器等表面的大颗粒残留物(如麦糟、酒花、蛋白质沉淀)。

  方法:

  使用60-80℃热水(流量≥5m³/h)循环冲洗10-15分钟,重点冲洗糖化锅、过滤槽、煮沸锅、回旋沉淀槽等关键部位。

  对管道、泵、阀门等部件进行反向冲洗,防止堵塞。

  注意事项:

  避免使用冷水,防止蛋白质凝固难以清洗。

  冲洗后检查排水口,确保无大块残留物堵塞。

  2. 碱洗(化学清洁)

  目的:溶解油脂、蛋白质、糖类等有机物,杀灭大部分微生物。

  方法:

  配制碱液:按设备容积计算,通常使用1%-2%的氢氧化钠(NaOH)溶液,温度控制在80-85℃。

  循环清洗:将碱液泵入糖化系统,循环清洗30-60分钟,重点浸泡糖化锅、过滤槽筛板、煮沸锅加热管等易结垢部位。

  静态浸泡:对顽固污渍(如麦汁焦糊层),可关闭阀门静态浸泡20-30分钟。

  注意事项:

  碱液浓度过高或温度过高可能腐蚀设备(如不锈钢以外的金属部件),需严格控制。

  操作时佩戴防毒面具,防止碱雾吸入。

  3. 酸洗(化学清洁)

  目的:去除碱洗后残留的矿物质沉积(如钙盐、镁盐),中和设备内壁的碱性残留。

  方法:

  配制酸液:使用0.5%-1%的硝酸(HNO₃)或磷酸(H₃PO₄)溶液,温度控制在60-70℃。

  循环清洗:将酸液泵入系统,循环清洗20-30分钟,重点冲洗煮沸锅加热管、回旋沉淀槽底部等易结垢区域。

  注意事项:

  酸液与金属反应可能产生氢气,需确保通风良好。

  避免酸液与碱液混合,防止发生中和反应产生热量或有毒气体。

  4. 消毒(微生物控制)

  目的:杀灭残留的微生物(如细菌、酵母、霉菌),防止污染后续批次啤酒。

  方法:

  过氧乙酸消毒:使用0.1%-0.3%的过氧乙酸溶液,循环清洗15-20分钟,温度控制在40-50℃。

  二氧化氯消毒:按说明书配制浓度,循环清洗10-15分钟。

  注意事项:

  消毒后需用无菌水彻底冲洗,避免消毒剂残留影响啤酒风味。

  消毒剂需现配现用,避免失效。

  5. 终冲洗与干燥

  目的:去除所有清洁剂和消毒剂残留,防止微生物滋生。

  方法:

  使用无菌水(或反渗透水)循环冲洗设备,直至排水pH接近中性(pH 6.5-7.5)。

  用压缩空气吹干设备内部,或自然晾干(避免潮湿环境滋生细菌)。

  注意事项:

  终冲洗水需符合饮用水标准,避免引入新的污染物。

  干燥后检查设备密封性,防止下次使用时漏液。

  三、关键部位清洁要点

  糖化锅

  重点清洁搅拌器轴封、加热盘管表面,防止麦汁焦糊层积累。

  使用软毛刷手动刷洗锅底和边角,避免死角残留。

  过滤槽

  彻底清洁筛板(如假底),防止麦糟堵塞孔隙。

  检查耕刀磨损情况,及时更换损坏部件。

  煮沸锅

  重点清洁加热管表面,去除酒花和蛋白质沉淀。

  检查蒸汽盘管是否泄漏,避免清洁液渗入蒸汽系统。

  回旋沉淀槽

  清洁锥底排渣口,防止酒花和热凝固物堵塞。

  检查切线方向进料管,确保无残留物附着。

  四、清洁周期与记录

  清洁频率

  每批次后:预冲洗+碱洗(生产淡色啤酒时可省略酸洗)。

  每3-5批次后:完整清洁流程(碱洗+酸洗+消毒)。

  每月:对设备进行深度拆解清洁(如过滤槽筛板、煮沸锅加热管)。

  记录管理

  记录清洁时间、清洁剂种类及浓度、操作人员等信息,便于追溯问题。

  定期检测设备内壁微生物指标(如ATP生物荧光检测),验证清洁效果。

  五、常见问题与解决方案

  清洁不彻底

  原因:清洁剂浓度不足、温度过低、时间过短。

  解决:调整参数,延长清洗时间或增加清洁剂用量。

  设备腐蚀

  原因:碱液或酸液浓度过高、温度过高、材质不兼容。

  解决:选用食品级不锈钢设备,严格控制清洁剂浓度和温度。

  微生物超标

  原因:消毒不彻底、清洁后二次污染。

  解决:加强消毒环节管理,确保无菌水冲洗和干燥彻底。

  通过系统化的清洁流程和严格的质量控制,可确保10吨啤酒厂糖化系统生产出风味稳定、微生物安全的精酿啤酒,同时延长设备使用寿命,降低维护成本。

  重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

  济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南,生产园区位于山东省德州市三唐工业园,公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务,您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。