20吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒处理酿酒用水的步骤。水是啤酒的主要成分，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿啤酒前，如何处理酿酒用水吧。

　　在20吨啤酒厂糖化系统中，处理酿酒用水需兼顾水质净化、风味调整及工艺适配性，以下为分步骤处理方案及关键控制点：

　　一、水源预评估与基础处理

　　水质检测与分析

　　检测指标：pH值(5.5-7.5)、硬度(钙镁离子总量)、碱度(碳酸氢盐含量)、氯含量、铁锰含量、微生物污染。

　　目标：根据检测结果制定针对性处理方案，例如高硬度水需软化，高氯水需脱氯。

　　基础过滤

　　多介质过滤器：通过石英砂、活性炭层去除悬浮物、泥沙及部分有机物。

　　精度要求：过滤后浊度≤1NTU，避免堵塞糖化设备。

　　二、硬度与碱度调整(核心步骤)

　　降低硬度(钙镁离子)

　　离子交换法：

　　使用钠离子交换树脂，将水中Ca²⁺、Mg²⁺置换为Na⁺，降低总硬度至50-150ppm(适合淡色艾尔)。

　　再生周期：每处理200-300吨水需用盐水再生树脂。

　　反渗透(RO)膜过滤：

　　去除95%以上离子，产水电导率≤10μS/cm，适用于高精度需求(如皮尔森啤酒)。

　　注意：RO水需补充适量钙镁离子(20-50ppm)，否则影响酵母活性和麦汁凝固性。

　　调整碱度(碳酸盐硬度)

　　酸化法：

　　添加食品级磷酸或乳酸，将碱度降至50-100ppm(以CaCO₃计)，适合浅色啤酒。

　　剂量计算：每降低1ppm碱度需添加0.7ppm磷酸(以P₂O₅计)。

　　缓冲盐添加：

　　深色啤酒(如世涛)可保留部分碱度(100-150ppm)，通过添加硫酸镁(MgSO₄)补充风味矿物质。

　　三、脱氯与微生物控制

　　活性炭吸附脱氯

　　使用颗粒活性炭柱，接触时间≥15分钟，去除余氯至≤0.1ppm。

　　再生周期：每处理500吨水需蒸汽活化或更换活性炭。

　　紫外线(UV)消毒

　　安装中压UV灯管，波长254nm，剂量≥40mJ/cm²，杀灭大肠杆菌等微生物。

　　优势：无化学残留，避免影响啤酒风味。

　　臭氧氧化(可选)

　　臭氧浓度0.5-1ppm，接触时间5分钟，降解有机物并杀菌。

　　注意：需设置活性炭过滤去除剩余臭氧，防止氧化麦汁。

　　四、风味矿物质补充

　　钙离子(Ca²⁺)

　　添加硫酸钙(CaSO₄)或氯化钙(CaCl₂)，浓度50-150ppm，促进酶活性、酵母凝聚和麦汁澄清。

　　镁离子(Mg²⁺)

　　添加硫酸镁(MgSO₄)，浓度10-30ppm，增强酵母代谢和啤酒口感饱满度。

　　钠离子(Na⁺)

　　控制浓度≤50ppm，过量会导致啤酒口感咸涩。

　　五、糖化用水温度与溶氧控制

　　预热与温度匹配

　　通过板式换热器将处理后水温升至糖化需求(如蛋白质休止52-55℃)，减少热冲击对酶活性的影响。

　　溶氧调节

　　充氧：接种前通过文丘里管或微孔曝气器充入氧气，使溶氧量≥8mg/L，促进酵母繁殖。

　　脱氧：若需低氧环境(如某些拉格啤酒)，可通过氮气置换将溶氧量降至≤0.5mg/L。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

　　济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南，生产园区位于山东省德州市三唐工业园，公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务，您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。