10吨啤酒厂设备生产精酿啤酒对于酿酒用水有哪些具体的要求。水是啤酒的主要成分,今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿啤酒时,对于酿酒用水有哪些具体的要求,让您更加了解如何生产品质上乘的啤酒吧。
10吨啤酒厂设备生产精酿啤酒时,酿酒用水需满足以下具体要求,以确保啤酒风味、口感及稳定性:
一、基础感官与卫生要求
外观与气味
无色透明:无悬浮物、沉淀物,避免影响麦汁透明度及啤酒澄清度。
无异味:加热至20-50℃时无咸、苦、涩等异味,确保啤酒风味纯净。
微生物控制:符合饮用水标准,1mL水中细菌总数≤100个,无大肠杆菌、八联球菌等有害菌。
pH值
理想范围:5.5-5.8(糖化阶段),6.8-7.2(原水)。
影响:pH过高会导致啤酒色泽加深、口感粗糙;过低则影响酵母活性与发酵效率。
二、硬度与矿物质控制
总硬度
淡色啤酒:≤8°dH(约5.7mmol/L),避免钙镁离子过高导致啤酒口感粗糙。
浓色啤酒:可适当提高至12-18°dH,利用硬水增强麦芽风味。
临时硬度:2-5°dH为宜,钙镁碳酸氢盐可缓冲酸度,促进蛋白质沉淀。
关键离子含量
钙(Ca²⁺):50-150mg/L,促进淀粉酶活性、蛋白质沉淀及酵母凝聚。
镁(Mg²⁺):0-40mg/L,辅助酵母代谢,过量会导致苦涩味。
钠(Na⁺):0-50mg/L,过量(>150mg/L)会产生咸味。
铁(Fe²⁺/Fe³⁺):≤0.3mg/L,避免氧化麦汁、增加色度及铁腥味。
锰(Mn²⁺):≤0.1mg/L,过量影响啤酒稳定性。
硅酸盐(SiO₃²⁻):≤30mg/L,防止麦汁浑浊及发酵胶团形成。
三、化学成分限制
碱度与残余碱度
总碱度:≤50mg/L(以CaCO₃计),避免降低酸性缓冲醪液的缓冲能力。
残余碱度:≤1.78mmol/L(5°d),计算公式为:
残余碱度=总碱度−(1.25钙硬度+2.50镁硬度)
低残余碱度可减少pH调节剂用量,降低成本。
2. 有机物与耗氧量
高锰酸钾消耗量:0-3mg/L(以O₂计),>10mg/L表明水体严重污染,可能引入鱼腥味、霉味等异味。
氯与氯化物
游离氯:≤0.3mg/L,避免破坏酶活性及酵母细胞。
氯化物(Cl⁻):20-60mg/L,增强啤酒圆润感,过量导致咸味。
氮化合物
硝酸盐(NO₃⁻):≤0.2mg/L,亚硝酸盐(NO₂⁻)与氨态氮(NH₃-N):未检出,防止产生不良风味。
四、水源选择与处理建议
水源类型
地表水(河湖库水):矿物质少但有机物多,需过滤、消毒及活性炭吸附处理。
地下水(井水、泉水):矿物质稳定(如德国巴伐利亚泉水),但可能含铁、锰,需离子交换或膜过滤。
自来水:需检测氯含量,必要时通过活性炭退氯处理。
水处理方法
加热煮沸:去除挥发性有机物及部分细菌。
加酸/石膏:调节pH及硬度(如添加磷酸降低碱度,石膏增加钙离子)。
离子交换:去除钙、镁、铁等离子,适用于高硬度水源。
膜过滤(反渗透/纳滤):高效去除有机物、细菌及离子,但成本较高。
重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
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