30吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒如何添加辅料。辅料是很多种啤酒的常用材料，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿啤酒时，在酿制过程中如何添加辅料吧。

　　在30吨啤酒厂设备糖化系统中生产精酿啤酒时，添加辅料需结合工艺目标、设备特性及风味需求进行科学设计，推荐采用复式糖化法(含辅料煮沸)并分阶段添加辅料，具体方案如下：

　　一、辅料选择与作用

　　基础辅料

　　未发芽谷物：大米、玉米、燕麦等，占比通常为20%-30%(最高可达50%)，用于稀释麦芽成本、调整麦汁色泽和发酵度。

　　糖类：白砂糖、葡萄糖浆，用于提升最终发酵度(如生产淡色拉格啤酒)。

　　特殊麦芽：焦香麦芽、巧克力麦芽、小麦麦芽等，用于赋予啤酒焦糖味、巧克力味或增加酸度。

　　风味辅料

　　香料：橙皮、芫荽籽(比利时小麦啤酒经典搭配)、可可碎(世涛啤酒)、香草荚(帝国世涛)、橡木片(模拟桶陈风味)。

　　其他：螺旋藻(特殊风格啤酒)、咖啡豆(咖啡世涛)、茶叶(茶味啤酒)。

　　二、添加方法与工艺控制

　　1. 复式糖化法(主流工业方法)

　　步骤：

　　辅料糊化：在糊化锅中将辅料(如大米)与水按1:4-5比例混合，加热至70-75℃进行糊化，添加耐高温α-淀粉酶(0.5kg/吨大米)促进液化。

　　兑醪糖化：将糊化醪与糖化锅中的麦芽醪混合，分阶段升温至45-55℃(蛋白休止)→62-68℃(糖化)→76-78℃(终止)，确保酶活性与糖化效率。

　　煮沸强化：在煮沸阶段分批次添加酒花和风味辅料(如橙皮、芫荽籽)，萃取风味物质。

　　优势：

　　辅料利用率高，麦汁色泽浅、发酵度高。

　　适合大规模生产，工艺稳定性强。

　　2. 浸出糖化法(小规模或特殊风格)

　　步骤：

　　低温投料：麦芽与水按1:3.5-5比例混合，35-37℃低温浸出，延长酶作用时间。

　　分阶段升温：逐步升温至50℃(蛋白休止)→65℃(糖化)→72℃(二次糖化)，全程不煮沸。

　　煮沸添加辅料：在麦汁煮沸阶段加入风味辅料(如可可碎、香草荚)，避免高温破坏风味。

　　适用场景：

　　生产风味复杂、辅料比例较低的精酿啤酒(如比利时小麦、世涛)。

　　三、关键工艺参数

　　投料温度

　　麦芽溶解不足：选择35-37℃低温投料，促进酶浸出。

　　麦芽溶解良好：选择50℃高温投料，缩短糖化时间。

　　pH控制

　　糖化阶段pH维持在5.4-5.6，煮沸阶段降至5.2-5.4，促进蛋白质沉淀和风味物质萃取。

　　辅料比例

　　基础辅料：大米/玉米占比20%-30%，避免超过50%导致麦汁风味单薄。

　　风味辅料：根据目标风味调整，如橙皮0.5-1kg/吨，可可碎5-10kg/吨。

　　煮沸时间

　　常规煮沸60-90分钟，风味辅料在最后10-15分钟添加，避免苦味过度萃取。

　　四、设备优化建议

　　糊化锅与糖化锅分离：实现辅料独立糊化，提高糖化效率。

　　搅拌系统升级：采用变频搅拌，确保醪液均匀混合，避免局部过热。

　　温度控制自动化：通过PLC系统精确控制各阶段温度，减少人为误差。

　　过滤设备优化：选用高效滤网或压滤机，提高麦汁澄清度，减少辅料残渣。

　　五、案例参考

　　比利时小麦啤酒：

　　辅料：20%小麦麦芽 + 0.5kg/吨橙皮 + 0.3kg/吨芫荽籽。

　　工艺：复式糖化法，橙皮/芫荽籽在煮沸最后10分钟添加。

　　世涛啤酒：

　　辅料：10%黑麦芽 + 5kg/吨可可碎 + 2kg/吨香草荚。

　　工艺：浸出糖化法，可可碎在煮沸最后10分钟添加，香草荚在二发阶段浸泡1周。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!