25吨啤酒厂设备糖化系统酿酒前如何处理酿酒用水。处理酿酒用水是生产各型精酿啤酒的必要步骤，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备生产啤酒时如何出来酿酒用水吧。

　　25吨啤酒厂设备糖化系统酿酒前，可通过以下方法处理酿酒用水：

　　机械过滤：利用石英砂过滤去除水中较大的颗粒杂质、生物体、藻类等，改善水的色度和透明度，这是初步的水质处理步骤，有助于提升后续处理效果。

　　活性炭过滤：用于处理有色泽、有异味、小颗粒混浊的水，活性炭能够吸附水中的有机物、余氯和部分重金属离子，进一步提升水质。

　　煮沸法：使水中溶解的重碳酸钙或镁生成难溶解的碳酸钙或镁沉淀，以降低水中大部分暂时硬度。在任何容器中，将水加热数十分钟，并不断搅拌，排除二氧化碳，形成碳酸钙自然沉降，积于底部，采用倾析法分离出处理后的水。若被处理水含碳酸氢镁较多，由于形成的沉淀析出缓慢，且其溶解度随温度降低而增加，必须煮沸后立即过滤或加凝聚剂一并过滤。该方法简单，不需要特殊设备，适合小厂，但存在耗时长、耗热量大、成本高，处理后的水温高、尚须冷却后才能供糖化使用，对含碳酸氢镁高的水效果不佳等缺点。

　　加石灰法：将需软化的水注入大水槽(圆柱体锥底容器)内，加入预先消化的石灰乳溶液，同时用压缩空气充分搅拌10 - 20分钟，静置沉淀4 - 5小时，在容器上部引出处理后的水，在锥底部排出沉淀。经石灰处理的水，暂硬大部分被除去，并对有机物、硅酸盐和铁离子有降低作用，但存在水中不允许有剩余氢氧化钙存在(否则严重影响糖化)、原水中含碳酸钙较少时沉淀排除困难(还需加凝聚剂)、需要有较大容积的贮水槽等缺点。

　　加石膏改良法：按计算用量将石膏直接投入糖化投料水中，以抵消碳酸氢盐的降酸作用，改善水质、降低RA值，合理使用对啤酒质量无影响，且成本远低于加酸法。一般每吨投料水加50 - 200克石膏，但加石膏后会伴随产生磷酸钙沉淀，损失部分可溶性磷酸盐，含硫酸钙硬度高的水应少加或不加石膏。

　　加酸法：通过加酸消除水中由碳酸氢盐所形成的碱度，加酸并不能改变水的总硬度，但可将碳酸盐硬度转变为非碳酸盐硬度，从而达到降低水的RA值和pH值、改善水质的目的。加酸的地方多为糖化锅和煮沸锅，加入煮沸锅能显著降低醪液的pH值，其能力是加入糖化锅的1倍。加酸种类各厂不一，一般以加乳酸较多，也有加盐酸、磷酸、硫酸的，添加各种酸对啤酒风味的影响也不一样，如添加乳酸使啤酒醇和，过多时则有苦涩;添加盐酸能使啤酒口味圆满丰润;添加磷酸一般是为了增加对酵母的营养。

　　离子交换法：利用离子交换树脂中所带的离子与水中溶解的一些带相同电荷的离子之间发生的交换作用，除去水中过高和不利于啤酒酿造的离子。离子交换树脂的选择原则是选择容量大的树脂，一般同性树脂中弱性比强性交换量大。在处理啤酒酿造用水时采用游离酸型或碱型而不采用钠型和氯型。采用离子交换树脂处理水并不是对水中离子除去越彻底越好，酿造用水应保留一定的硬度，因为水中的离子浓度对麦汁中的离子组成和浓度有一定影响，而麦汁中的离子浓度直接影响酵母的生长，所以对离子交换法处理后的水应作进一步改良处理，例如可以在水中加入碳酸钙或氯化钙，也可以加入一定量的原水，调配成含一定量离子的酿造用水。该方法方法可靠，处理后水质好，可根据不同设计满足不同工艺要求，出水量大，水处理成本适中，但存在管理复杂，复床系统间断出水，再生频繁，再生周期长，再生用酸碱量大等缺点。

　　反渗透法：在外界高压下，使水分子克服水溶液本身渗透压力，通过半渗透膜，而盐类透不过半渗透膜，从而除去水中各种盐类，可处理硬度大的水、特殊离子含量高的水。

　　电渗析法：在外加直流电场作用下，利用阴、阳离子交换膜对水中离子的选择透过性，使一部分离子转移到另一部分水中从而达到除盐目的，可处理硬度大的水(会产生高浓阳极水)。该方法较离子交换法酸碱耗量大大降低，连续运行时间长，生产费用低，离子交换膜使用寿命比交换树脂长得多，除盐效果好，但只能除去水中盐类和离子态杂质，对于分子杂质、不带电杂质(如游离残余氧、烃类化合物、有机杂质、农药残物等)，在处理后几乎变化不大，且不能制备无离子纯水，随着水中离子的减少，水电阻的增加，致使电耗迅速升高，在制备纯水时常作为离子交换法的前处理。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!