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降低2吨小型精酿啤酒厂设备手动糖化系统运行劳动力强度

2023-02-07 08:53:56

  2吨小型精酿啤酒厂设备产量属于小型的啤酒厂设备,商用的针对与整体的投资普遍不高,所以2吨的糖化系统选择全自动的比较少,全自动的糖化系统整体造价比较高,所以选择半自动或者手动的比较多一些,整体的性价比也会高一些。

 

  产量为2吨的小型精酿啤酒厂糖化选择手动的糖化系统,为了降低劳动强度,可以选择自动上料,在啤酒生产中麦芽的投料方式可以选择输送机进行输送的方式,通过输送机进入糖化系统,进行投料的方式。

  麦汁制备过程中第一步进行糖化,要想得到比较理想的麦汁质量,进料的水的容积要准确,需要通过流量计进行准确数值的计量;投料量一定,酿造用水准确的情况下,才能得到比较稳定的麦汁质量标准。

  糖化时可以选择自动糖化,这样时间与温度也会更准确一些,整体的控制通过PLC控制系统控制;糖化完成后进入过滤系统,过滤系统会通过平衡柱的方式进行环形麦汁收集,麦汁流量更加的稳定;当麦汁收集完成后,进行麦糟的洗糟,洗糟水温度的控制以及准确添加量的多少,都决定了收获麦汁的质量与数量,只有这些参数更加的准确,才能够得到更稳定的麦汁质量,相应的也会得到质量更加稳定的啤酒。为了降低劳动强度我们增加了一定数量的检测元件。过滤槽假底底部我们同样的增加反冲洗装置,降低人工的清洗强度。

  过滤完成后,需要对麦汁进行煮沸,煮沸锅麦汁的进料方式以及麦汁的煮沸强度等,要达到理想的麦汁指标,就需要有更加准确的参数来执行。

  当过滤完成后,对于酒糟的处理,我们采用自动出糟的方式,可以快速的进行酒糟处理,进行下一批次的麦汁制取工作。

  煮沸锅完成整体的煮沸强度后,对煮沸完成后的热麦汁进行旋沉,对整体的进料时间进行设定,达到更理想的旋沉效果,同样麦汁的损耗问题进行最大限度的降低,充分的提高麦汁的利用率,降低生产时的成本。

  旋沉完成后对热的麦汁进行降温处理,增加了热能回收,回收回来的热水进行下次的投料使用,热能回收功能,同样会降低啤酒生产时的成本控制。

  在操作手动的2吨啤酒厂糖化设备时,为了降低操作人员的劳动强度,我们对所有的管路进行了集中工艺设计,大幅度的降低了操作人员路程的消耗。

  重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

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