20吨啤酒厂设备糖化系统如何使用火碱清洗设备内部。火碱是生产精酿啤酒之后对啤酒设备内部进行清洗的常用材料，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备如何使用火碱对设备内部进行清洗吧。

　　在20吨啤酒厂设备的糖化系统中，使用火碱(氢氧化钠)清洗设备内部是去除热凝固物、蛋白质沉积和微生物污染的有效方法。以下是具体操作步骤及注意事项：

　　一、清洗步骤

　　预冲洗(水洗)

　　目的：去除设备内残留的麦汁、麦糟等大颗粒杂质。

　　操作：用自来水冲刷糖化锅、过滤槽、沉积槽等设备，冲刷时间约10分钟。对于发酵罐，将自来水管路接在排气阀上，打开排污阀，冲刷10分钟。

　　火碱清洗(碱洗)

　　配制碱液：在糖化锅中加入约200升自来水，按3%的浓度加入火碱片(即每100升水加3公斤火碱)，搅拌均匀。

　　加热碱液：启动加热系统，将碱液温度升至80-90℃，保持温度均匀。

　　循环清洗：

　　糖化锅与过滤槽：通过糖化搅拌器、过滤耕刀及饮料泵的输送，使碱液在糖化锅和过滤槽内循环清洗20分钟。

　　发酵罐：将饮料泵至换热器至发酵罐排污阀之间的管道连接起来，将火碱水泵入发酵罐。然后用饮料泵将发酵罐中的碱液经过排污管与排气管进行循环，碱洗20分钟。之后，用泵将该发酵罐中的碱液经过排污管打入下一发酵罐，依次清洗所有发酵罐。

　　注意事项：

　　操作人员需佩戴橡胶手套、护目镜和防护服，避免火碱溅到皮肤或眼睛。

　　若火碱溅到身上，应立即用大量清水冲洗，严重者送医就诊。

　　清洗过程中，确保碱液温度不低于80℃，以保证清洗效果。

　　热水清洗

　　目的：去除设备内残留的火碱和杂质。

　　操作：在糖化锅中加入足量自来水，加热至90-100℃。通过糖化搅拌机、过滤耕刀及饮料泵的输送，使热水在糖化锅、过滤槽及沉积槽内循环清洗，冲刷死角需人工辅助。对于发酵罐，将饮料泵至换热器至发酵罐排气阀之间的管路连接起来，打开排污阀，冲刷5分钟。

　　最终冲洗

　　目的：确保设备内无火碱残留。

　　操作：用自来水再次冲刷设备内部，直至冲洗水呈中性(可用pH试纸检测)。

　　二、关键注意事项

　　安全防护

　　火碱具有强腐蚀性，操作人员需全程佩戴防护装备，避免直接接触。

　　清洗现场应配备急救冲洗设备，以备不时之需。

　　温度控制

　　火碱清洗时，碱液温度需保持在80-90℃，温度过低会影响清洗效果，温度过高则可能损坏设备。

　　热水清洗时，水温需达到90-100℃，以确保彻底去除火碱残留。

　　循环清洗

　　确保碱液和热水在设备内充分循环，覆盖所有表面，特别是死角和缝隙。

　　对于发酵罐等大型设备，可采用分段清洗方式，确保每个部分都得到充分清洗。

　　残留检测

　　清洗结束后，用pH试纸检测冲洗水的酸碱度，确保无火碱残留。

　　必要时，可进行微生物检测，确保设备卫生达标。

　　三、清洗频次建议

　　日常清洗：每次生产结束后，进行水洗和火碱清洗，防止残留物积累。

　　定期深度清洗：每周对糖化锅、过滤槽等关键设备进行一次深度清洗，包括火碱清洗和热水清洗。

　　停机清洗：设备长期停用前，进行彻底清洗和消毒，防止微生物滋生。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

　　济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南，生产园区位于山东省德州市三唐工业园，公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务，您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。