20吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时如何防止啤酒发酵质量下降。对于啤酒生产厂家而言，一定要时刻注意啤酒的发酵质量，以防啤酒的发酵质量下降，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下如何防止啤酒的发酵质量下降。

　　20吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时，为防止啤酒发酵质量下降，需从糖化工艺、酵母管理、发酵环境控制、设备维护与清洁及操作规范等多个方面进行综合管理，具体措施如下：

　　一、糖化工艺优化

　　温度控制：糖化过程中，温度对酶的活性有显著影响。需根据酶的特性，精确控制糖化各阶段的温度，如蛋白质休止阶段控制在52-55℃，以分解大分子蛋白质为氨基酸，为酵母提供营养;β-淀粉酶作用阶段控制在62-65℃，以优先分解淀粉为短链可发酵糖;α-淀粉酶补充阶段控制在68-70℃，以分解长链糊精为可发酵糖。

　　pH值控制：糖化过程中，pH值对酶的活性和麦汁的组成也有影响。需根据酶的特性，调整糖化用水的pH值，确保酶在最佳pH范围内工作。

　　糖化醪浓度：糖化醪浓度过高会导致粘度增大，影响酶对基质的渗透，使淀粉的水解速度变慢。需根据麦芽的质量和粉碎度，合理控制糖化醪的浓度。

　　麦芽质量与粉碎度：选用溶解良好的麦芽，确保酶的含量高，内含物易受酶的作用。麦芽粉碎度需适中，避免过细导致麦芽与水混合时易结块，增加糖化的困难。

　　二、酵母管理

　　酵母选择：选用健康活跃、发酵性能稳定、死亡率低的酵母菌株。根据啤酒风格和发酵条件，选择适合的酵母类型，如艾尔酵母或拉格酵母。

　　酵母活化与接种量：在接种前，对酵母进行活化处理，确保酵母处于对数生长期，活力最强。根据发酵罐的容量和麦汁的量，合理控制酵母的接种量，确保初始酵母数达标。

　　酵母健康监测：定期检测酵母的出芽率和死酵母率，确保酵母健康状态良好。避免使用老化或受污染的酵母。

　　三、发酵环境控制

　　温度控制：发酵过程中，温度对酵母的代谢和啤酒的风味有显著影响。需根据酵母类型和啤酒风格，动态调整发酵温度。如降糖期每天降温1-2℃，至5-8℃(艾尔)或0-2℃(拉格)，抑制酵母自溶，同时完成残糖发酵;后熟期保持低温稳定，促进风味物质合成。

　　溶氧控制：接种时麦汁溶氧量需≥8mg/L，以促进酵母有氧繁殖。发酵中后期减少机械搅拌，防止酵母细胞破损导致自溶。

　　压力控制：根据发酵罐的压力承受能力，合理控制发酵压力。避免压力过高导致酵母活性受到抑制或酵母细胞破损。

　　四、设备维护与清洁

　　糖化系统维护：定期检查糖化锅、过滤槽等设备，清理糖化酶和麦糟残留。确保设备内部清洁无污染，避免对麦汁和啤酒造成污染。

　　发酵系统维护：监控发酵罐的温度和压力，确保发酵过程稳定进行。定期清洗酵母添加和排放系统，避免酵母残留导致污染。

　　辅助设备维护：对冷水机、CIP清洗装置等辅助设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。避免因辅助设备故障导致发酵过程受到影响。

　　五、操作规范与培训

　　操作规范：制定详细的操作规范，确保员工在操作过程中遵循标准流程。避免因操作不当导致发酵质量下降。

　　员工培训：定期对员工进行酿酒技术和设备操作培训，提高员工的技能水平和无菌意识。确保员工能够熟练掌握发酵过程的控制要点和设备操作方法。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

　　济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南，生产园区位于山东省德州市三唐工业园，公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务，您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。