5吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时如何进行后发酵。后发酵是生产啤酒提升啤酒风味的关键，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿啤酒时，如何进行后发酵吧。

　　在5吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒的过程中，后发酵是确保啤酒风味成熟、稳定性提升的关键环节。以下是后发酵的具体操作流程及要点：

　　一、后发酵前的准备

　　嫩啤酒转移：主发酵结束后，将嫩啤酒(即新啤酒)从主发酵罐转移至后发酵罐。转移过程中需避免过度氧化和杂菌污染，确保啤酒品质。

　　设备清洁与灭菌：对后发酵罐进行彻底清洁和灭菌处理，包括罐体内部、管道、阀门等，以防止杂菌生长影响啤酒质量。

　　二、后发酵操作流程

　　下酒与封罐：

　　下酒：将嫩啤酒一次性满罐转移至后发酵罐，罐内留空隙约10-15厘米，以防止发酵初期酒液溢出。

　　封罐：下酒后先敞口发酵2-3天，使双乙酰、乙醛等不良成分随二氧化碳挥发散逸。之后封罐，使罐内形成压力，促进二氧化碳溶解于啤酒中。

　　温度控制：

　　初期高温：下酒初期采用较高温度(如3-5℃)，促进酵母旺盛发酵，加速残留糖分转化和不良成分挥发。

　　后期低温：发酵一段时间后，逐渐降低温度至0-2℃，保持低温后发酵14-21天，使啤酒风味成熟、澄清度提升。

　　压力管理：

　　压力积累：封罐后，随着酵母发酵产生二氧化碳，罐内压力逐渐升高。需根据啤酒种类和工艺要求，控制罐内压力在适宜范围(如0.1-0.2MPa)。

　　压力稳定：发酵后期，压力趋于稳定。此时需保持罐内压力稳定，避免压力波动影响啤酒品质。

　　三、后发酵过程中的监控与调整

　　定期取样检测：在后发酵过程中，定期取样检测啤酒的糖度、酒精度、二氧化碳含量等指标，以监控发酵进度和啤酒品质。

　　调整发酵条件：根据检测结果，适时调整发酵温度、压力等条件，确保啤酒风味成熟和稳定性提升。

　　四、后发酵结束与处理

　　发酵结束判断：当啤酒糖度降至目标值、二氧化碳含量达到要求、风味成熟且澄清度良好时，可判断后发酵结束。

　　酵母处理：发酵结束后，对酵母进行处理。可根据需要进行回收再利用或排放。回收的酵母需经过检测和处理，确保活性良好且无杂菌污染。

　　啤酒储存与包装：将后发酵结束的啤酒转移至清酒罐进行储存和澄清处理。之后根据市场需求进行包装和销售。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

　　济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南，生产园区位于山东省德州市三唐工业园，公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务，您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。