200升精酿啤酒设备生产干啤酒需要哪些具体流程。干啤酒是一种深受广大消费者喜爱的酒类，含糖量极低非常健康，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备如何生产高品质的精酿干啤酒吧。

　　生产干啤酒(低糖、高发酵度、口感清爽)需在200升精酿设备中严格控制糖化、发酵及后处理工艺，以降低残糖并提升酒精度。以下是具体流程及关键参数：

　　一、原料选择与配比

　　麦芽

　　基础麦芽：选用高酶活性淡色麦芽(如澳大利亚二棱麦芽)，占比80%~90%，提供充足可发酵糖。

　　特种麦芽：添加5%~10%的焦香麦芽或浅色麦芽，增加风味层次，但避免过多影响发酵度。

　　糖类辅料：可添加10%~15%的葡萄糖或麦芽糖浆，直接提供可发酵糖，减少麦芽用量，提升发酵度。

　　酒花

　　选择苦味值低(如4~6 IBU)、香气清淡的酒花(如萨兹、卡斯卡特)，避免掩盖干啤酒的清爽感。

　　添加量：沸终前60分钟加少量苦味酒花(约10g/200升)，沸终前5分钟加香气酒花(约5g/200升)。

　　酵母

　　选用高发酵度酵母(如US-05、S-189)，耐酒精能力强，可发酵至95%以上，确保残糖低于2.5g/L。

　　二、糖化工艺优化

　　粉碎与投料

　　麦芽粉碎度：细粉占比60%~70%，粗粉占比30%~40%，确保糖化效率同时避免麦皮过度破碎。

　　投料顺序：先投入麦芽粉，再添加辅料(如糖浆)，混合均匀后开始糖化。

　　温度与时间控制

　　蛋白分解：52℃保温20分钟，分解蛋白质，提高啤酒泡沫稳定性。

　　糖化：65℃保温60分钟，确保淀粉充分转化为可发酵糖;若使用高酶活性麦芽，可缩短至45分钟。

　　mash out：78℃保温10分钟，终止酶活性，降低麦汁粘度。

　　过滤与洗糟

　　过滤槽筛板孔径：0.8~1.0mm，平衡过滤速度与麦汁清澈度。

　　洗糟水：分2次添加，每次用量为原麦汁量的30%，温度78℃，确保洗糟效率同时避免单宁溶解。

　　目标麦汁浓度：10°P~11°P(过低会导致发酵后酒精度不足，过高则残糖难控制)。

　　三、煮沸与酒花添加

　　煮沸强度

　　煮沸时间：90分钟，蒸发量控制在8%~10%(200升设备约蒸发16~20升)，浓缩麦汁并灭菌。

　　煮沸强度：保持剧烈沸腾，促进蛋白质凝固，提高麦汁清澈度。

　　酒花添加

　　苦味酒花：沸终前60分钟添加10g，利用异α酸异构化提供基础苦味。

　　香气酒花：沸终前5分钟添加5g，减少香气挥发;或采用干投法(发酵阶段添加)增强果香。

　　四、发酵控制

　　接种与充氧

　　酵母接种量：0.8~1.0g/L(200升麦汁需160~200g酵母)。

　　充氧：麦汁冷却至18℃后，通入无菌空气2~3分钟，确保酵母初始活力。

　　发酵温度曲线

　　主发酵：18℃~20℃，持续5~7天，酵母快速繁殖并消耗糖分。

　　后发酵：降温至12℃~15℃，持续3~5天，促进酵母沉淀和风味成熟。

　　冷贮：降温至0℃~2℃，储存1~2周，进一步降低残糖并稳定酒体。

　　发酵度监控

　　每日测量比重，当比重降至1.005以下(对应残糖约2.5g/L)时，发酵基本完成。

　　目标发酵度：85%~90%(实际发酵度= (原麦汁浓度-现比重)×100/原麦汁浓度)。

　　五、后处理与包装

　　过滤与澄清

　　使用硅藻土过滤机或板框式压滤机，去除酵母和杂质，确保酒体清澈。

　　若需更清澈，可添加PVPP(聚乙烯吡咯烷酮)吸附多酚，或使用离心机分离。

　　二氧化碳充注

　　目标CO₂含量：2.4~2.6体积，通过碳酸化设备充入，提升口感清爽度。

　　杀菌与包装

　　瞬时杀菌(如65℃、30秒)或无菌过滤，延长保质期。

　　包装：选用棕色玻璃瓶或不锈钢桶，避免光照和氧化。

　　六、关键控制点

　　糖化效率：确保淀粉完全分解，避免残糖过高。

　　酵母健康：定期检测酵母活性，避免发酵停滞。

　　卫生管理：严格清洗设备，尤其是发酵罐和管道死角，防止杂菌污染。

　　风味平衡：通过调整酒花用量和发酵温度，避免干啤酒出现“水感”或苦味过重。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

　　济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南，生产园区位于山东省德州市三唐工业园，公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务，您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。