20吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒如何防止饮用者上头。对于啤酒生产厂家而言，防止饮用者上头是非常重要的，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下如何防止啤酒饮用者产生上头感吧。

　　20吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时，为防止饮用者上头，需从酵母选择、麦汁优化、发酵控制及工艺细节四个方面综合调控，以降低高级醇等致“上头”成分的含量：

　　一、酵母选择与接种管理

　　优选低高级醇酵母菌种：不同酵母菌种的高级醇生成量差异可达50%~100%，应选择高级醇产量低的菌种，如部分艾尔酵母或拉格酵母，以减少发酵过程中高级醇的生成。

　　控制酵母接种量与温度：酵母添加量过小会导致增殖倍数过高，增加高级醇生成。建议采用0.8%~1.0%的酵母接种量，使满酵母细胞数控制在1.0~1.5×10³个/ml。同时，降低接种温度(如8℃以下)，进一步抑制酵母过度增殖。

　　二、麦汁组成与营养平衡

　　优化麦汁α-氨基氮含量：麦汁中α-N含量过高或过低均会影响酵母生长，导致高级醇含量增加。建议麦芽α-N控制在160~180mg/100g无水麦芽，通过合理的糖化工艺(如蛋白质分解温度45~52℃，时间15~20分钟)，保证麦汁中α-N含量在160~200mg/100g之间。

　　补充关键营养物质：确保麦汁中含有酵母生长所需的镁离子、泛酸等营养物质，避免因营养缺乏导致酵母代谢异常。可通过调整水质、加酸等方式控制麦汁pH值在5.2~5.4，同时控制糖化辅料添加比例不超过45%。

　　三、发酵过程控制

　　采用低温发酵：发酵温度高会促进酵母繁殖，有利于高级醇的生成。建议采用低温发酵，设备允许的条件下控制在8~15℃，以抑制高级醇的生成。

　　实施带压发酵：加压发酵可抑制高级醇的生成。建议主酵期带压发酵，压力控制在0.04~0.08MPa，以控制合理的醇酯比。

　　避免搅拌或循环：搅拌或循环会促进高级醇的生成，应尽量避免在发酵过程中进行此类操作。

　　四、工艺细节优化

　　控制麦汁充氧量：麦汁充氧量越高，高级醇生成量越多。但充氧量太低会影响酵母的繁殖和正常发酵。建议麦汁通氧量控制在6~9mL/L，以平衡酵母繁殖与高级醇生成。

　　保持啤酒新鲜度：高级醇在贮酒期间可能因残糖、温度过高、酵母自溶及酒液吸氧等因素而升高。建议贮酒期控制在10~25天之间，并保持啤酒的新鲜度。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

　　济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南，生产园区位于山东省德州市三唐工业园，公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务，您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。