15吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时如何进行二次发酵。二次发酵是生产某些种类精酿啤酒的常用方法，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿啤酒时，如何对精酿啤酒进行二次发酵。

　　在15吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时，二次发酵可通过以下步骤实现，核心在于利用残糖与酵母活性在密闭环境中完成风味与口感优化：

　　一、二次发酵原理与目标

　　原理：主发酵结束后，啤酒中残留少量可发酵糖(如葡萄糖、麦芽糖)和活性酵母。在低温密闭条件下，酵母继续代谢残糖，产生微量酒精和二氧化碳，同时清理双乙酰等不良风味物质。

　　目标：

　　提升口感：通过二氧化碳溶解增强“杀口感”，使啤酒更清爽。

　　澄清酒体：低温促进酵母沉淀，减少悬浮物。

　　平衡风味：降低苦味尖锐度，柔和整体风味。

　　二、二次发酵操作流程

　　主发酵结束判断

　　检测发酵液密度(或糖度)，当密度降至1.008-1.010(糖度2-4°P)时，表明主发酵接近尾声，酵母活性开始下降。

　　转移与密封

　　将主发酵结束的啤酒(去除上层酵母)转移至清洗消毒后的二次发酵罐(如不锈钢罐或玻璃瓶)，装液量控制在70%-80%，预留空间避免爆瓶。

　　密封发酵罐，确保无氧环境(可使用单向阀或水封装置)。

　　低温发酵条件

　　温度控制：

　　艾尔啤酒：0-4℃(促进酵母沉淀与双乙酰还原)。

　　拉格啤酒：-1至1℃(延长低温熟成期，提升风味复杂度)。

　　时间：通常7-14天，具体时间需根据啤酒风格和酵母活性调整。

　　糖分补充(可选)

　　若主发酵后残糖不足，可添加少量单糖(如葡萄糖、玉米糖)或发酵性更强的糖类(如蜂蜜)，添加量需根据目标酒精度计算(每100ml啤酒添加0.5-1g糖可提升0.1%-0.2%酒精度)。

　　三、关键控制点

　　酵母活性管理

　　主发酵结束后检测酵母细胞密度(建议≥1.0×10⁷个/mL)，若活性不足需补充新鲜酵母。

　　避免酵母代次过高(超过5代)或储存不当(如反复冻融)，否则会影响二次发酵效率。

　　卫生控制

　　二次发酵罐需彻底清洗消毒(如用85℃热水冲洗或使用过氧乙酸消毒剂)，避免杂菌污染。

　　转移过程中避免接触氧气，防止氧化风味产生。

　　二氧化碳管理

　　二次发酵产生的二氧化碳需保留在啤酒中，因此密封性至关重要。若使用玻璃瓶，需确保瓶盖密封良好;若使用不锈钢罐，需维持微正压(0.05-0.1MPa)。

　　四、二次发酵后的处理

　　澄清与过滤

　　二次发酵结束后，啤酒中可能仍有少量悬浮酵母和蛋白质，需通过离心或过滤(如硅藻土过滤)进一步澄清。

　　稳定性处理

　　添加适量单宁或硅胶，吸附残留蛋白质，延长保质期。

　　包装与储存

　　采用等压灌装(充入CO₂或氮气)，避免氧化。

　　储存于4-8℃低温环境，抑制残留微生物活动。

　　五、典型案例：二次发酵在小麦啤酒中的应用

　　原料：小麦麦芽占比30%-50%，提供蛋白质与泡沫活性物质。

　　工艺：

　　主发酵使用上面发酵酵母(如No.354)，发酵温度18-22℃，产生酯香与果香。

　　二次发酵使用下面发酵酵母(如No.308)，发酵温度0-4℃，饱和二氧化碳并提升口感丰满度。

　　效果：啤酒泡沫洁白细腻，酯香浓郁，杀口感强，具有典型二次发酵小麦啤酒风味。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

　　济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南，生产园区位于山东省德州市三唐工业园，公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务，您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。