500升精酿啤酒设备生产精酿啤酒如何降低啤酒的酒精含量。对于啤酒生产厂家而言，降低啤酒的酒精含量是非常关键的，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿啤酒时，如何降低精酿啤酒之中的酒精含量吧。
在500升精酿啤酒设备中降低酒精含量需通过原料调整、工艺优化、酵母管理三方面协同控制，同时平衡风味与口感。以下是具体方案及实施要点：
一、原料选择与配比优化
1. 降低麦芽用量，增加辅料比例
原理：酒精(乙醇)由麦芽中的淀粉经酶解转化为可发酵糖，再由酵母发酵生成。减少麦芽用量可直接降低可发酵糖总量，从而减少酒精生成。
操作：
麦芽替代：用大米、玉米、小麦等辅料替代20%-30%的麦芽(如原配方麦芽占比80%，调整为60%麦芽+20%大米)。
糖化控制：糖化阶段温度控制在63-65℃(蛋白质休止)，延长酶解时间(90-120分钟)，提高辅料淀粉转化率，确保总可发酵糖量稳定。
案例：某厂将IPA配方中的麦芽比例从100%降至70%(添加30%大米)，酒精度从6.5%ABV降至4.8%ABV，麦芽香气减弱但口感更清爽。
2. 使用低发酵度麦芽
原理：低发酵度麦芽(如慕尼黑麦芽、焦香麦芽)含有更多不可发酵的糊精和蛋白质，酵母无法将其转化为酒精。
操作：
将部分基础麦芽(如皮尔森麦芽)替换为低发酵度麦芽，替换比例建议≤30%(避免影响啤酒澄清度)。
案例：某厂在世涛配方中添加20%慕尼黑麦芽，酒精度从5.5%ABV降至4.2%ABV，同时增强焦糖风味。
3. 添加酶制剂(可选)
原理：外源酶(如葡萄糖淀粉酶)可分解麦芽中的糊精为可发酵糖，但若需降低酒精，需反向操作——抑制酶活性或减少酶添加量。
注意：此方法更适用于需要提高酒精度的场景，降低酒精度时仅作为辅助手段(如通过调整糖化温度间接控制酶活性)。
二、工艺控制关键点
1. 糖化阶段：控制可发酵糖生成
操作：
温度控制：糖化温度偏高(68-70℃)可促进β-淀粉酶活性，生成更多麦芽糖(可发酵糖);若需降低酒精，可适当降低温度至65-66℃，减少麦芽糖生成，增加不可发酵的糊精比例。
时间控制：缩短糖化时间(如从120分钟减至90分钟)，减少淀粉转化量。
案例：某厂将糖化温度从68℃降至65℃，时间从120分钟减至90分钟，酒精度从5.0%ABV降至4.0%ABV，酒体更饱满。
2. 煮沸阶段：减少糖分添加(如需增味)
原理：若需添加糖(如葡萄糖、蜂蜜)提升风味或口感，需严格限制用量，避免额外增加可发酵糖。
操作：
避免在煮沸阶段添加糖，或仅添加少量不可发酵糖(如乳糖，用于增加甜度但不发酵)。
案例：某厂在生产牛奶世涛时，用乳糖替代部分葡萄糖，酒精度降低0.5%ABV，同时保留甜味。
3. 发酵阶段：控制酵母活性与发酵度
操作：
酵母选择：选用低酒精耐受性酵母(如拉格酵母Saflager W-34/70，酒精耐受性≤5%ABV)，酵母在达到耐受上限后会停止发酵，减少酒精生成。
发酵温度：低温发酵(如拉格啤酒8-12℃)可减缓酵母代谢速度，延长发酵周期，但最终酒精度仍由可发酵糖总量决定;若需进一步降低，需结合原料调整。
接种量控制：减少酵母接种量(如从0.5克/升降至0.3克/升)，酵母繁殖速度变慢，发酵更温和，但可能延长发酵时间。
案例：某厂用拉格酵母在10℃下发酵，酒精度从5.5%ABV降至4.8%ABV，发酵周期从14天延长至21天。
三、后处理阶段：物理稀释法(应急方案)
1. 原理与适用场景
原理：在发酵完成后，向啤酒中添加无菌水或脱醇啤酒基液，直接稀释酒精浓度。
适用场景：
酒精度超出目标值较多(如目标4%ABV，实际5%ABV)。
需快速调整且对风味影响要求较低的产品(如商业拉格、果味啤酒饮料)。
2. 操作要点
稀释比例：根据酒精度差值计算(如需从5%ABV降至4%ABV，需添加20%体积的无菌水)。
无菌控制：
稀释用水需经过0.2微米无菌过滤或煮沸灭菌。
稀释在低温(0-4℃)下进行，减少微生物污染风险。
风味调整：
稀释后啤酒口感可能变淡，需补充少量酒花提取物或香精(如0.05%柠檬酸+0.02%酒花油)提升风味。
案例：某厂将5%ABV的IPA稀释至4%ABV，添加0.1%酒花颗粒回填香气，产品接受度与原版本接近。
四、综合案例：某500升精酿厂降低酒精度的实践
原问题
目标生产一款酒精度≤4.0%ABV的淡色艾尔(Pale Ale)，但原配方(100%麦芽)发酵后酒精度达5.5%ABV，且酒体偏薄。
优化措施
原料调整：
麦芽比例从100%降至70%，添加25%大米和5%焦香麦芽(增加不可发酵糖)。
糖化温度从68℃降至65℃，时间从120分钟减至90分钟。
工艺优化：
选用酒精耐受性≤4.5%ABV的英式艾尔酵母(如Safale S-04)。
发酵温度控制在18℃(避免高温加速发酵)。
后处理调整：
发酵完成后检测酒精度为4.3%ABV，未达标需稀释。
添加7%体积的无菌水，将酒精度降至4.0%ABV，同时补充0.05%酒花提取物增强香气。
效果
酒精度从5.5%ABV降至4.0%ABV，符合目标。
酒体更饱满(因焦香麦芽添加)，苦味值从35IBU降至28IBU，口感更易饮。
生产周期从14天延长至18天(因糖化时间调整和发酵速度减缓)，但成本增加可控(大米价格低于麦芽)。
五、注意事项
风味平衡：降低酒精度可能导致酒体变薄、风味减弱，需通过调整麦芽配比(如增加焦香麦芽)或添加风味物质(如酒花、香精)补偿。
酵母健康：低酒精耐受性酵母在接近耐受上限时可能停止发酵，需确保酵母接种量充足(≥0.3克/升)且发酵环境清洁(避免杂菌污染)。
法规合规：若产品标注“低酒精”或“无醇”(酒精度≤0.5%ABV)，需符合GB 2758《发酵酒及其配制酒》标准，并明确标注酒精度。
设备适配性：
500升设备需预留10%-15%罐体空间(防止发酵泡沫溢出，尤其低温发酵时泡沫较少)。
稀释操作需在无菌罐中进行，避免污染主发酵罐。
通过原料、工艺、后处理三环节协同控制，可在500升设备中稳定生产低酒精度精酿啤酒，同时保持风味与口感品质。
重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南，生产园区位于山东省德州市三唐工业园，公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务，您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。
