500升精酿啤酒设备生产精酿啤酒后如何进行CIP清洗。CIP清洗是啤酒生产完成后进行罐体清洗的关键举措，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备生产啤酒后如何对罐体进行CIP清洗吧。

　　一、清洗前准备

　　设备排空

　　排放麦汁/啤酒后，用压缩空气吹扫管道残留液体，确保无积液。

　　拆卸所有可拆卸部件(如滤网、温度探头)，单独浸泡清洗。

　　CIP系统检查

　　确认清洗泵、换热器、喷淋球运行正常，喷淋覆盖率≥95%。

　　校验流量计与浓度检测仪，确保清洗液配比精准。

　　二、分阶段清洗程序

　　阶段1：预冲洗(5-10分钟)

　　目的：去除大颗粒残留物(如麦芽壳、酒花渣)。

　　参数：

　　温度：常温(20-25℃)

　　流量：8-10m³/h(保证管道流速≥1.5m/s)

　　介质：工业水

　　设备适配：500升设备需配置≥15kW清洗泵，确保喷淋压力0.3-0.4MPa。

　　阶段2：碱洗(20-30分钟)

　　目的：分解有机物(蛋白质、糖类)。

　　参数：

　　温度：75-80℃(通过板式换热器控制)

　　浓度：2-3%氢氧化钠溶液

　　流量：6-8m³/h

　　关键操作：

　　碱液循环时启动发酵罐搅拌(50rpm)，增强清洗效果。

　　糖化锅、煮沸锅需单独进行碱洗，避免交叉污染。

　　阶段3：中间冲洗(5分钟)

　　目的：去除碱液残留。

　　参数：

　　温度：40-50℃

　　介质：软化水

　　流量：8-10m³/h

　　检测标准：冲洗水pH值≤9，电导率≤500μS/cm。

　　阶段4：酸洗(15-20分钟)

　　目的：去除无机垢(酒石、草酸钙)。

　　参数：

　　温度：60-65℃

　　浓度：1-1.5%硝酸溶液

　　流量：6-8m³/h

　　安全要求：

　　酸洗罐需配备双锁控制，操作人员佩戴防酸手套、护目镜。

　　酸液循环时关闭所有观察窗，防止挥发气体逸出。

　　阶段5：最终冲洗(10分钟)

　　目的：达到无菌级清洁。

　　参数：

　　温度：常温

　　介质：纯水(电导率≤10μS/cm)

　　流量：8-10m³/h

　　验收标准：冲洗水总菌落数≤50CFU/mL，大肠杆菌未检出。

　　三、特殊部件清洗方案

　　板式换热器

　　反向冲洗：碱洗后用压缩空气(0.6MPa)反向吹扫板片间隙。

　　拆卸检查：每季度拆解板片，超声波清洗残留垢层。

　　酵母培养罐

　　臭氧消毒：酸洗后充入臭氧(浓度3ppm)，密闭接触30分钟。

　　生物膜去除：使用过氧乙酸溶液(0.5%)循环15分钟。

　　灌装头

　　蒸汽消毒：最终冲洗后通入121℃饱和蒸汽，持续5分钟。

　　微生物检测：用接触碟法取样，菌落数≤10CFU/接触面。

　　四、清洗效果验证

　　感官检查

　　目视检查设备内壁无残留物，触摸无黏腻感。

　　嗅闻无酸味、碱味或其他异味。

　　实验室检测

　　ATP生物荧光检测：RLU值≤30(清洁标准)。

　　蛋白质残留检测：双缩脲反应呈阴性。

　　微生物涂抹试验：合格率100%。

　　设备性能验证

　　糖化锅升温测试：从20℃升至78℃耗时≤5分钟。

　　发酵罐保压测试：0.2bar压力下24小时压降≤0.02bar。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

　　济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南，生产园区位于山东省德州市三唐工业园，公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务，您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。