30吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒如何对啤酒进行杀菌。杀菌是生产啤酒延长保质期的关键步骤，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿啤酒之后如何对啤酒进行杀菌吧。

　　30吨啤酒厂糖化系统生产精酿啤酒时，杀菌需结合设备特性与工艺需求，采用高温蒸汽灭菌、化学消毒剂处理及CIP清洗系统综合方案，具体如下：

　　高温蒸汽灭菌

　　原理：利用饱和蒸汽(≥80℃)的湿热作用杀灭微生物，环保无残留。

　　操作：

　　糖化锅：通入蒸汽，保温30-60分钟;

　　管道与泵：循环蒸汽灭菌20-30分钟;

　　压力控制：蒸汽夹套压力≤0.25MPa，避免设备超负荷。

　　适用场景：设备常规灭菌、大修后灭菌。

　　化学消毒剂处理

　　过氧化氢类(如诺福消毒剂)：广谱杀菌，无腐蚀，分解后仅残留水和氧气，适用于糖化系统内壁、阀门等死角区域。

　　碱性清洗剂(如NaOH溶液)：浓度1%-2%，60-70℃循环清洗，去除油脂、蛋白质等有机物。

　　酸性清洗剂(如磷酸溶液)：浓度0.5%-1%，40-50℃循环清洗，中和碱液，去除无机盐垢。

　　操作：按“预冲洗→碱洗→中间冲洗→酸洗→蒸汽灭菌→化学消毒(可选)→清水冲洗”流程进行，每阶段循环20-30分钟。

　　CIP清洗系统

　　配置：碱罐、酸罐、水罐、消毒剂罐等，通过管道循环清洗糖化锅、过滤槽、煮沸锅等设备。

　　优势：自动化操作，减少人工干预，确保清洗彻底，避免微生物污染。

　　参数：85℃热水循环60分钟，适用于不耐高温部件的清洁。

　　关键控制点

　　温度监测：在设备关键节点(如进出口、死角)设置温度探头，确保无冷点。

　　消毒剂残留：使用后需用无菌水冲洗至无泡沫、无气味，避免影响啤酒风味。

　　频率管理：常规生产每批次糖化前蒸汽灭菌20分钟，每月1次化学灭菌+蒸汽灭菌。

　　效果验证：通过微生物检测(涂抹设备内壁样本，菌落数≤10 CFU/100cm²)验证灭菌效果。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!