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10吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒如何处理酿酒用水

2025-08-04
6次

  10吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒如何处理酿酒用水。水是啤酒的主要组成成分,水的质量好坏直接影响啤酒的整体质量,今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下生产精酿啤酒前如何处理酿酒用水吧。

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  在10吨啤酒厂设备糖化系统中生产精酿啤酒时,酿酒用水的处理需结合物理、化学方法,通过多级过滤、硬度调节、微生物控制等步骤确保水质符合酿造要求,同时注重节水与循环利用。以下是具体处理方案:

  一、水质预处理:去除悬浮杂质与颗粒物

  石英砂过滤

  作用:去除水中较大的颗粒杂质、生物体、藻类等,防止后续设备堵塞。

  操作:水通过多层石英砂滤层,利用滤层截留悬浮物,需定期反冲洗以维持过滤效率。

  活性炭过滤

  作用:吸附水中的色素、异味、余氯等有机物,改善水的感官品质。

  适用场景:若水源存在异味或余氯超标(如市政自来水),需通过活性炭柱深度净化。

  二、硬度调节:降低水的暂时硬度

  煮沸法

  原理:通过加热使水中的碳酸氢盐分解为不溶性碳酸盐和二氧化碳,降低暂时硬度。

  操作要点:

  煮沸温度需达75℃以上,持续搅拌或引入空气压缩机加速二氧化碳排出。

  适用于处理低至中等硬度水,若水中碳酸钠和碳酸氢钠含量过高,需结合其他方法。

  局限性:无法去除硫酸盐、氯化物等永久硬度成分。

  加石膏(硫酸钙)改良法

  原理:添加石膏可降低水的残碱(RA值),改善麦汁缓冲能力,同时补充钙离子促进酵母活性。

  用量:每吨糖化用水添加50-200克石膏,需根据水质检测结果调整。

  优势:成本低、操作简单,对啤酒风味无负面影响。

  加酸法

  原理:通过添加乳酸、磷酸等酸类物质,将碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度,降低pH值。

  操作:

  乳酸:使啤酒口感醇和,过量易产生苦涩味。

  磷酸:可补充酵母营养,但需控制用量以避免影响风味。

  适用场景:高碱度水源或需快速调节pH时使用。

  离子交换法

  原理:利用离子交换树脂去除水中钙、镁、铁等离子,降低总硬度。

  操作要点:

  选择弱酸性或弱碱性树脂,避免钠型树脂导致钠离子超标。

  定期再生树脂,防止交换能力下降。

  优势:处理效果稳定,可满足高精度水质要求。

  三、深度净化:去除溶解性盐类与微生物

  反渗透膜过滤(RO)

  原理:在外界高压下,水分子通过半透膜,而盐类、细菌等被截留。

  作用:生产低矿化度水,适用于高硬度或特殊离子含量高的水源。

  注意事项:需预处理以防止膜污染,定期清洗膜组件。

  紫外线杀菌

  原理:利用紫外线破坏微生物DNA,杀灭细菌、病毒等。

  操作:水通过紫外线杀菌器,接触时间需满足杀菌要求(通常为数秒)。

  优势:无化学残留,不影响水质口感。

  四、节水与循环利用:降低生产成本

  冷却水回收

  操作:收集糖化、煮沸等环节的冷却水,储存于大容量水池中循环使用。

  效果:可减少30%-50%的冷却水消耗。

  洗涤水回收

  操作:将洗瓶机、洗糟水等回收,经处理后用于浸麦、冲洗地板等非工艺环节。

  注意事项:需检测回收水的BOD、COD和pH值,确保符合再利用标准。

  CIP清洗水循环

  操作:采用CIP(就地清洗)系统,将最后一次冲洗水作为下一次清洗的初始用水。

  效果:可节约20%-30%的清洗用水。

  五、水质监测与调整

  定期检测

  指标:pH值、硬度、碱度、氯离子、微生物等。

  频率:每批次生产前检测,每月进行全面水质分析。

  动态调整

  根据检测结果,通过添加石膏、酸类或调整离子交换树脂再生周期,确保水质稳定。

  重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!