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15吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿白啤需要几个步骤

2025-07-31
31次

  15吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿白啤需要几个步骤。精酿白啤是一种口感清爽营养丰富的酒类,今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备就为您具体介绍一下生产精酿白啤酒有哪几个步骤吧。

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  在15吨啤酒厂设备糖化系统中生产精酿白啤,通常需要经过原料粉碎、糖化分解、过滤分离、煮沸加酒花、回旋沉淀、冷却充氧六个核心步骤,以下是具体说明:

  原料粉碎:将麦芽和大米等原料通过粉碎机粉碎至适合糖化的程度。麦芽需粉碎至“瓤碎皮不碎”的状态,以增加表面积,使可溶物更容易析出,同时保持麦壳的完整性,避免在过滤时堵塞和壳中杂味的析出。

  糖化分解:将粉碎后的麦芽和淀粉类辅料在糊化锅和糖化锅中用温水分解。糖化锅首先保持在适合蛋白水解酶作用的温度(45-52℃),进行蛋白质静止;然后将糊化锅内充分液化的醪液混入糖化锅,保持在适合葡糖淀粉酶(β-淀粉酶和α-淀粉酶)作用的温度(62-70℃),进行糖化分解,生产小麦糊状物。

  过滤分离:糖化结束后,将醪液通过过滤槽或压滤机进行过滤,分离出麦汁和麦糟。麦汁应清亮透明,避免含有麦壳等杂质,否则会影响啤酒的口感和风味。

  煮沸加酒花:将过滤后的麦汁送入煮沸锅,加入酒花进行煮沸。煮沸过程可以杀菌消毒,析出酒花中的苦味物质(使啤酒花中的α酸异构为“异-α酸”),蒸发出不需要的挥发物(如二甲基硫,有非常浓郁的大白菜味道),并加快蛋白质等物质的热凝固过程,避免影响风味和酒体。

  回旋沉淀:煮沸结束后,将麦汁送入回旋沉淀槽,利用离心力使热凝固物和酒花残渣沉淀到槽底,进一步澄清麦汁。

  冷却充氧:将澄清后的麦汁通过板式换热器进行冷却,同时充入氧气,为后续的发酵过程提供必要的条件。冷却后的麦汁温度应控制在适合酵母发酵的范围内。

  重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!