20吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿的白啤如何降低苦味。对于啤酒生产厂家而言，降低精酿白啤的苦味是提升品质的关键举措，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体介绍一下如何降低白啤的苦味吧。

　　在20吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿白啤的过程中，降低苦味需要从原料选择、糖化工艺优化、啤酒花使用控制以及后处理工艺调整等多个环节入手，以下是具体措施及分析：

　　一、原料选择与预处理

　　麦芽选择：

　　选用苦味值较低的麦芽品种，如皮尔森麦芽或小麦麦芽，这些麦芽的苦味物质含量相对较少，有助于降低最终产品的苦味。

　　确保麦芽质量新鲜，避免使用陈年或储存不当的麦芽，因为陈年麦芽中的苦味物质可能因氧化而增加。

　　水质调整：

　　酿造用水的pH值对啤酒的苦味有显著影响。使用硬度适中、pH值适宜的水源，或通过添加酸碱调节剂来调整水质，以减少苦味物质的溶解和提取。

　　二、糖化工艺优化

　　糖化温度与时间控制：

　　精确控制糖化温度和时间，避免过高温度或过长时导致苦味物质过度提取。一般来说，糖化温度应控制在62-68℃之间，时间根据麦芽种类和工艺要求调整。

　　采用分段糖化工艺，如先低温浸渍再逐步升温，有助于更好地控制苦味物质的提取。

　　洗糟工艺优化：

　　洗糟时控制洗糟水的温度和流量，避免过度洗糟导致苦味物质被大量洗出。

　　可以采用多次洗糟的方式，每次洗糟后收集麦汁并分别处理，以减少苦味物质的累积。

　　三、啤酒花使用控制

　　啤酒花品种选择：

　　选用苦味值较低、香气成分丰富的啤酒花品种，如萨兹、卡斯卡特等。这些啤酒花在提供必要香气的同时，苦味贡献相对较小。

　　避免使用苦味值过高的啤酒花品种，如奇努克、西姆科等。

　　啤酒花添加时机与量：

　　在煮沸初期添加啤酒花以提取香气成分，而在煮沸末期或回旋沉淀期添加少量啤酒花以调整苦味。

　　精确控制啤酒花的添加量，根据啤酒风格和目标苦味值进行调整。可以通过小试实验确定最佳添加量。

　　四、后处理工艺调整

　　发酵管理：

　　控制发酵温度和时间，避免发酵过程中产生过多的苦味物质。白啤的发酵温度一般较低，有助于减少苦味物质的生成。

　　选用合适的酵母菌株，确保发酵过程顺利进行并产生理想的口感和风味。

　　过滤与澄清：

　　采用高效的过滤和澄清工艺，去除啤酒中的悬浮物和杂质，包括部分苦味物质。

　　可以考虑使用冷滤或膜过滤等技术，以减少对啤酒风味的影响。

　　储存与包装：

　　储存啤酒时控制温度和光照条件，避免啤酒因氧化或光照而产生不良风味。

　　包装材料的选择也很重要，应选用能有效隔绝氧气和光线的包装材料。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!