10吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时如何进行酵母扩培。酵母扩培是生产啤酒时必要要做的一个重要步骤，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体介绍一下啤酒厂设备生产啤酒时如何进行酵母扩培吧。

　　在10吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时，酵母扩培可按以下步骤进行：

　　1. 准备阶段：在无菌环境下，从斜面试管中取出酵母菌种，或者活化干酵母粉作为原菌种。

　　2. 实验室扩大培养

　　- 将酵母接种到装有5ml麦汁的试管中，在25℃左右放置48小时，每天轻轻摇晃3次。

　　- 转移到装有50ml无菌麦汁的三角瓶中，室温下放置24小时，每天摇晃3次。

　　- 再转移到500ml的无菌麦汁中，室温下放置24小时，此阶段注意每天定时摇动容器，达到供氧目的。

　　3. 生产现场扩大培养

　　- 将酵母液转移到更大的容器中，如1升卡氏罐、铝桶、酵母繁殖槽等。

　　- 定时通入无菌压缩空气供氧。

　　- 每次扩大培养时，均采用对数生长期后期的种子液接种，一般泡沫达到最高将要回落时为对数生长期。

　　- 控制温度，培养初期采用酵母菌最适生长温度25℃，之后每扩大培养1次，温度均有所降低，使酵母菌逐步适应低温发酵的要求。

　　4. 重复培养：重复上述步骤，直到酵母数量达到所需数量为止。

　　同时，酵母扩培还需注意以下要点：

　　环境与设备无菌：实验室要定期灭菌，室内空气在接种前一天要进行彻底灭菌，接种前再进行二次灭菌。实验仪器如试管、三角瓶等要经过0.1Mpa、30分钟左右的高压灭菌。

　　麦汁组成良好：麦汁浓度应控制在10 - 12p，使用前要经过灭菌。实验室灭菌时间为0.1Mpa、30分钟左右，车间扩培麦汁在汉生罐和扩大罐升温至100度保温30分钟灭菌。扩培麦汁的营养要充足，游离氨基氮的含量控制在200mg/l左右，锌离子含量大于0.15mg/L，可适量添加酵母营养盐。

　　追加时机和倍数合理：酵母扩培的比例要合理，一般实验室阶段为10 - 20倍，生产现场为4 - 5倍。酵母的生长过程分为迟缓期、对数增长期、饱和期和衰老死亡期。在对数增长期2 - 3小时移种，出芽率高，死亡率最低，迟缓时间也最短，增值最旺盛。一般建议酵母浓度在6000万个/ml左右转接或通过糖度等控制转接时间。

　　控制转接温差：扩培温度要平稳，避免大起大落。最好控制转接时温差在3度左右，过大的温差会让酵母细胞受到冷激，导致后期酵母不能正常发酵。

　　控制溶氧量：实验室阶段充氧的方法有很多，最好的办法是振荡器。在生产现场可以采用间歇性充氧或连续充氧，溶氧控制在8 - 10mg/L，避免酵母发酵产生酒精。

　　控制麦汁pH值：麦汁的pH值应控制在5.2 - 5.6之间。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!