10吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒如何进行麦汁充氧。麦芽充氧是生产各型精酿啤酒必不可少的一个步骤，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体介绍一下如何对麦汁进行充氧吧。

　　在10吨啤酒厂糖化系统生产精酿啤酒的过程中，麦汁充氧是确保发酵顺利进行和啤酒品质稳定的关键环节。以下是一套针对10吨啤酒厂设备的麦汁充氧操作指南：

　　一、充氧前准备

　　设备检查与清洁：

　　确保充氧设备(如充氧器、管道、阀门等)完好无损，无泄漏。

　　对充氧设备进行彻底清洁和消毒，防止杂菌污染麦汁。

　　麦汁冷却：

　　麦汁在糖化结束后，需通过板式换热器等设备冷却至发酵所需的温度(通常根据酵母菌种确定，如艾尔酵母约18-22℃，拉格酵母约9-13℃)。

　　冷却过程中需控制麦汁流量和冷却水温度，确保麦汁均匀冷却，避免局部过热或过冷。

　　无菌空气准备：

　　使用空气压缩机或制氧机产生无菌空气，空气需经过除菌过滤器(如0.22μm孔径的滤芯)过滤，确保无菌。

　　调节空气压力至适当范围(如0.1-0.2MPa)，以保证充氧效果。

　　二、充氧操作

　　充氧位置选择：

　　充氧器应安装在麦汁进入发酵罐前的管道上，靠近发酵罐入口，以减少麦汁在管道中的停留时间，避免氧气逸出。

　　充氧方式：

　　文丘里管充氧：利用文丘里效应，将无菌空气吸入麦汁流中，形成细小气泡，增加氧气与麦汁的接触面积。适用于中小型啤酒厂，操作简便，充氧效率高。

　　微孔曝气充氧：使用微孔曝气头将无菌空气以微小气泡形式均匀分散到麦汁中。适用于对充氧均匀性要求较高的场景，但设备成本较高。

　　在线溶解氧监测：安装溶解氧探头，实时监测麦汁中的溶解氧含量，根据监测结果调整充氧量。

　　充氧量控制：

　　目标溶解氧含量：根据酵母菌种和发酵工艺要求，控制麦汁中的溶解氧含量在6-10mg/L之间。

　　充氧量计算：

　　理论计算：每升麦汁约需3-5L无菌空气(具体数值需根据设备效率和工艺要求调整)。

　　实际操作：通过调节空气流量计，控制空气流量，并结合溶解氧监测结果进行微调。

　　充氧时间：

　　充氧时间应根据麦汁流量和充氧量确定，确保麦汁在通过充氧器时充分接触氧气。

　　一般情况下，充氧时间控制在几分钟内，避免麦汁在管道中停留时间过长。

　　三、充氧后处理

　　麦汁输送：

　　充氧后的麦汁应尽快输送至发酵罐，避免氧气逸出。

　　输送过程中需保持管道密封，防止杂菌污染。

　　酵母接种：

　　在麦汁进入发酵罐后，立即接种酵母，确保酵母在富含氧气的环境中迅速繁殖。

　　发酵监控：

　　发酵过程中需定期监测发酵液的温度、糖度、酒精度等指标，确保发酵顺利进行。

　　注意观察发酵罐内的泡沫情况，及时排放二氧化碳，防止发酵罐压力过高。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!